Дисковый аэратор состоит из корпуса, фиксирующего кольца, представляющего собой вторую половину корпуса, и эластичной мембраны, которая при сборке зажимается между корпусом и фиксирующим кольцом. Корпус и фиксирующее кольцо соединяются с помощью резьбового соединения. Главные части аэратора выполняются из ЭПДМ (этилен-пропилен-диен мономер), силикона.
Мембрана представляет собой диск со сложным профилем. Внешний край диска утолщен и образует кольцо, которое гарантирует надежное крепление мембраны в корпусе аэратора. Технология перфорации разработана таким образом, чтобы получить пузырьки размером 0,8-2,1 мм. Мембрана перфорируется изнутри-наружу с помощью ножей специальной формы. В результате образуются трапецеидальные просечки (щели), с вершинами на внешней поверхности мембраны.
В ненагруженном состоянии щели мембраны закрыты. При поступлении воздуха в пространство между мембраной и корпусом мембрана растягивается, щели открываются, и воздух в виде мелких пузырьков поступает в аэрируемую жидкость. При прекращении подачи воздуха мембрана прижимается к гладкой поверхности корпуса, возвращаясь в ненагруженное состояние, и щели закрываются. Таким образом мембрана работает как обратный клапан, предотвращая попадение жидкости в воздуховоды аэрационной системы при прекращении подачи воздуха.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
· очистные сооружения;
· рыбные хозяйства;
· водоемы.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Эффективность переноса кислорода - 0,25 - 0,45 кг О2/ч
Размер воздушных пузырьков - 0,8 -2,1 мм
1,5-3
2-5
2-8
Дополнительное оборудование
Дополнительные услуги
Дополнительные услуги
Более 90% существующих очистных сооружений введено в эксплуатацию в 60-70х годах прошлого века, поэтому износ оборудования и строительных конструкций в среднем приближается к 90%.
Экологические нормативы, действующие в настоящее время в РФ, серьезно ужесточены по сравнению существовавшими в Советском Союзе. Все это приводит к тому, что большинство очистных сооружений не справляются с очисткой сточных вод. По большинству показателей нормативно допустимый сброс превышен многократно. Существующее бюджетное и ведомственное финансирование недостаточно для реконструкции и ремонта станций очистки сточных вод.
Решение, предлагаемое Завод «ТехВодХоз» - это внедрение современных технологий очистки сточных вод, разрабатываемых научным подразделением компании, при сохранении основных конструкций существующих сооружений. Основная задача при таком подходе — при минимальных капитальных затратах обеспечить достижение соответствия качества очистки действующим нормативам. Одним из основных этапов работы по выбору оптимальной (по капитальным затратам и применяемой технологии схемы) является экологический аудит очистных сооружений.
В ходе работ по аудиту ОС наши специалисты проводят:
- Детальное ознакомление с химическим составом исходной сточной воды, учитывая сезонные и/или производственные колебания (при наличии);
- Выявляют источники образования сточных вод, определяют возможности исключения и локализации стоков, проводят анализ химического состава и количества образующихся стоков;
- Оценивают эффективность работы существующих очистных сооружений по следующим критериям: производительности (текущей и регламентной), качественным показателям химического состава исходной сточной воды и очищенной, состояние рабочих узлов и агрегатов, соответствие технологии процесса необходимым требованиям;
- Определяют предполагаемую схему очистки и наиболее оптимальное решение реконструкции (модернизации) очистных сооружений;
- Проводят лабораторное тестирование на модельных установках (при необходимости);
- Выполняют технико-экономическое обоснование предлагаемых мероприятий по реконструкции (модернизации) оборудования и технологической схемы;
- Осуществляют предварительную расстановку технологического оборудования на существующих площадях предприятия.